Boehringer Ingelheim : révolution logistique grâce à l’intégration de SAP EWM

Le géant pharmaceutique allemand Boehringer Ingelheim franchit une étape décisive dans sa transformation numérique. Avec un chiffre d’affaires de 26,8 milliards d’euros en 2024 et 54 500 collaborateurs, le groupe spécialisé en santé humaine et animale modernise progressivement sa gestion d’entrepôts grâce à la solution SAP Extended Warehouse Management (EWM). Cette initiative s’inscrit dans une stratégie plus large visant le déploiement de SAP S/4 Hana d’ici 2027.

Un projet ambitieux centré sur la standardisation

Le déploiement du module SAP EWM touche à sa fin dans la plupart des sites internationaux du groupe pharmaceutique. Seul le siège d’Ingelheim, comprenant plusieurs infrastructures logistiques complexes, restait à équiper. Pour mener à bien cette mission, Boehringer Ingelheim s’est associé au prestataire Abat pour développer une solution sur mesure.

La standardisation et l’adaptabilité ont été les piliers de cette transformation. L’équipe projet a privilégié le respect des standards SAP, n’apportant des modifications que lorsqu’elles profitaient à plusieurs entrepôts ou répondaient à des besoins futurs clairement identifiés.

Des exigences spécifiques soigneusement intégrées

Plusieurs défis techniques ont été relevés durant ce projet :
– L’intégration d’une application de suivi thermique pour les stations de manutention
– La connexion avec le système de l’entrepôt grande hauteur automatisé
– Le développement d’interfaces avec le MES (manufacturing execution system) externe

Une année de préparation méticuleuse

Le projet s’est déroulé en plusieurs phases distinctes, nécessitant une coordination parfaite entre les équipes. La phase initiale a révélé une complexité plus importante que prévue dans le système existant.

L’analyse approfondie des processus a permis de valider la faisabilité du projet, notamment lors des tests sur la réception des marchandises. L’année 2023 a ensuite été entièrement consacrée au développement, à la migration des données et aux tests des processus.

Des tests rigoureux avant le lancement

Neuf week-ends complets ont été dédiés aux tests d’intégration, particulièrement avec la technologie de convoyage. Une centaine de collaborateurs clés ont été formés pour assurer une transition fluide. La mise en production est finalement intervenue environ 20 mois après le lancement du projet.

Des résultats probants après sept semaines d’exploitation

Le nouveau système a rapidement prouvé son efficacité. Les premières commandes pilotes ont été traitées sans erreur et les systèmes ont fonctionné presque sans interruption depuis le lancement.

En seulement sept semaines d’activité, les chiffres parlent d’eux-mêmes :
– Plus de 7 000 palettes reçues
– 802 livraisons effectuées
– Plus de 600 ordres de traitement concernant 7 584 palettes de produits finis
– 429 décisions documentées

Une harmonisation et une automatisation accrues

L’intégration entre l’usine de conditionnement et l’entrepôt grande hauteur représente une avancée majeure pour le groupe. L’automatisation complète des processus offre une transparence inédite et améliore considérablement le contrôle des flux de matières.

Cette solution s’intègre parfaitement dans la stratégie ERP globale du groupe, tout en préservant les spécificités locales essentielles à son fonctionnement.

Un tremplin vers la transformation globale de l’entreprise

Ce projet représente bien plus qu’une simple mise à jour technologique. Comme l’explique Dominik Grund, chef de projet informatique chez Boehringer Ingelheim : « la mise en oeuvre de SAP EWM est aussi une expérience précieuse avant l’introduction des global business services (GBS) dans l’entreprise pharmaceutique, appelés à centraliser les services transversaux tels que les RH, la finance, les achats et l’informatique, afin de soutenir l’activité principale, harmoniser les processus et accroître l’efficacité ».

Le succès de ce déploiement prépare ainsi le terrain pour la centralisation future des services transversaux du groupe, dans une logique d’efficacité et d’harmonisation globale.